煉鐵管道系統用金屬膨脹節廠(chǎng)家的使用

煉鐵管道系統主要包括燒結、高爐煤氣、熱風(fēng)爐等管道系統。燒結是煉鐵工藝過(guò)程中的一個(gè)重要工藝環(huán)節，是煉鐵的前期工序。其主要功能是將鐵礦粉和焦炭以及添加物燒結成球團供高爐冶煉。伸縮節，燒結過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙氣，其煙氣的化學(xué)成分非常復雜，隨礦石、焦炭及添加物的成分不同而不同，主要有SO2、SO3、CL-1、F-1、NH4+1以及各種化合物。由于燒結球團進(jìn)高爐冶煉，這些成分的化學(xué)物質(zhì)同樣存在于高爐煤氣。此外，高爐煉鐵噴煤也會(huì )帶來(lái)煤的化學(xué)成分。無(wú)論是燒結煙氣，還是高爐煤氣均屬于有毒氣體，污染環(huán)境，且煤氣還易燃易爆。因此，安全輸送、儲存、處理及排放至關(guān)重要。

　　管道是工藝環(huán)節輸送的重要途徑，金屬膨脹節又是這些管道系統中不可缺少的重要設備，膨脹節能否正常工作，直接決定這些輸送管道系統能否安全可靠地工作。金屬膨脹節除要滿(mǎn)足管道工藝功能條件外，還應滿(mǎn)足燒結煙氣，高爐煤氣介質(zhì)帶來(lái)的腐蝕環(huán)境條件。否則，因腐蝕造成金屬膨脹節泄露，從而導致管道輸送失效，同時(shí)也會(huì )帶來(lái)環(huán)境污染。

　　近年來(lái)，燒結煙氣，高爐煤氣造成管道、閥門(mén)、膨脹節等設備腐蝕情況非常嚴重，造成過(guò)重大的安全事故和經(jīng)濟損失。近幾年也做過(guò)這方面的研究與探討，提出過(guò)相應的一些解決辦法。如：改變材質(zhì)，選用耐腐蝕合金；選用高分子材料作內襯；選用防腐涂料；采用噴堿液中和等措施，起到了一些效果。因為受原料、工藝、溫度、腐蝕介質(zhì)的成分、濃度等影響因素太多，以上各種方法都存在局限性，均不能徹底解決問(wèn)題。

　　通過(guò)對腐蝕案例及其腐蝕機理的分析，根據燒結煙氣及高爐煤氣管道的介質(zhì)環(huán)境條件及使用工況的了解，得出燒結煙氣管道需要做相應的防腐措施，才能保證管道及金屬膨脹節的使用壽命。